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　　日前，由中機(jī)軸承設(shè)計(jì)制造的超大尺寸等截面薄壁軸承LKG420XP0,LKG580XP0順利下線，并已成功交付給國(guó)外客戶。　　其中LKG580XP0是目前已知國(guó)內(nèi)尺寸最大的等截面薄壁軸承。這兩個(gè)超大尺寸的等截面軸承，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)超大型等截面軸承市場(chǎng)的空白。　　兩款軸承尺寸如下：　　LKG420XP0  1066.8*1117.6*25.4　　LKG580XP0  1473.2*1524*25.4LKG420XP0LKG580XP0　　在生產(chǎn)這兩款特大型精密薄壁軸承的過(guò)程中，車(chē)加工、熱處理、磨加工過(guò)程中的變形問(wèn)題，是我們面臨的最大的挑戰(zhàn)。如何控制變形量，并最大限度的減少軸承加工過(guò)程中的留量，中機(jī)軸承利用自己多年深耕等截面薄壁軸承的豐富經(jīng)驗(yàn)，形成了一套自己獨(dú)特的加工工藝方法。　　中機(jī)軸承作為大型精密薄壁軸承的專業(yè)生產(chǎn)廠家，目前已做到等截面薄壁軸承最大外徑至1524mm。在探索大型薄壁軸承生產(chǎn)加工的道路上中機(jī)軸承會(huì)繼續(xù)努力，向客戶提供更大更輕薄的產(chǎn)品，滿足客戶多樣化的需求。

　　一、超精研簡(jiǎn)介　　1.超精研的定義　　在良好的潤(rùn)滑冷卻條件下，用細(xì)粒度的磨具(油石)對(duì)工件施加很小的壓力，并在垂直于工件旋轉(zhuǎn)方向，對(duì)以一定速度旋轉(zhuǎn)的工件做快而短促的往復(fù)振蕩運(yùn)動(dòng)的一種光整加工方法。　　2.超精研的作用 　　在滾動(dòng)軸承制造過(guò)程中，超精是軸承套圈加工的最后一道工序，它對(duì)于減小或消除磨加工遺留的圓形偏差，修正溝道的形狀誤差；細(xì)化其表面粗糙度，改善表面物理機(jī)械性能，有效減小溝道的波紋度，降低軸承的振動(dòng)噪聲，提高軸承的壽命，有著重要作用。 　　二、LZK超精機(jī)設(shè)備 　　近期，LZK新購(gòu)置超精機(jī)設(shè)備四臺(tái)，用于大型、特大型精密軸承的終加工。加工尺寸范圍覆蓋φ200-φ1800，可用于軸承溝道、滾、擋邊等的加工。在同規(guī)模、同類型軸承企業(yè)中，配置達(dá)到頂級(jí)。　　1.數(shù)控軸承溝道超精機(jī)　　加工類型:加工深溝球軸承、角接觸球軸承、四點(diǎn)接觸球軸承的內(nèi)外溝道 　　加工范圍:外徑:φ200-600mm以下，工件寬度15-200mm，溝曲率R≤100mm，工件最大重量500kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.05um　　2.數(shù)控軸承溝道超精機(jī)　　加工類型:加工深溝球軸承、角接觸球軸承、四點(diǎn)接觸球軸承的內(nèi)外溝道 　　加工范圍:套圈外徑:600-1200mm，工件寬度50-250mm，溝曲率R≤100mm，工件最大重量500kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.05um　　3.數(shù)控軸承滾道超精機(jī)　　加工類型:加工圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承的內(nèi)外滾道 　　加工范圍:套圈外徑:φ260～φ600mm，工件內(nèi)徑220-540mm，工件高度25-200mm，工件最大重量500kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.05um　　4.數(shù)控多功能軸承超精機(jī)　　加工類型:加工圓錐軸承內(nèi)、外圈的滾道、內(nèi)圈擋邊，圓柱軸承內(nèi)、外圈的滾道、擋邊，球軸承內(nèi)、外圈的溝道、調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈滾道 　　加工范圍:外徑φ600～φ1600mm，工件寬度30～500mm，圓錐軸承最大角度40°，工件最大重量2000Kg 　　加工精度:粗糙度Ra≤0.10um

　　日月如梭，中機(jī)軸承/LZK已成立十七載，十七年風(fēng)雨兼程，十七年追求卓越，十七年碩果累累。　　“憶往昔，崢嶸歲月”，十七個(gè)春秋的歷練，造就了中機(jī)人“團(tuán)結(jié)，務(wù)實(shí)，高效，創(chuàng)新”的企業(yè)精神，十七年豪情滿懷，承載了數(shù)不盡的故事與感動(dòng)。　　回首這些年，中機(jī)人滿懷激情，用深情和汗水書(shū)寫(xiě)著我們激昂的青春，將執(zhí)著和努力揮灑在平凡的崗位上。十七個(gè)春夏與秋冬，見(jiàn)證了中機(jī)軸承/LZK的茁壯成長(zhǎng)。十七年間我們?cè)谥卮笱b備齒輪箱用高精度、高可靠性軸承方面取得了驕人成績(jī)，成為齒輪箱廠的重點(diǎn)供應(yīng)商；在醫(yī)療器械用高精度、高可靠性軸承方面實(shí)現(xiàn)重大突破，成為國(guó)外醫(yī)療器械公司的穩(wěn)定供應(yīng)商；在機(jī)器人領(lǐng)域，給多家企業(yè)穩(wěn)定批量供貨多年；在軍工領(lǐng)域，尤其雷達(dá)用高精度，高穩(wěn)定性軸承的使用得到了客戶的廣泛認(rèn)可。　　近年來(lái)，為應(yīng)對(duì)瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，中機(jī)軸承/LZK積極尋求自我突破，堅(jiān)定發(fā)展信心，凝心聚力開(kāi)拓新市場(chǎng)，同時(shí)為進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，解決生產(chǎn)加工中存在的瓶頸問(wèn)題，更好的提升產(chǎn)品質(zhì)量，近3年中機(jī)軸承/LZK投入了近千萬(wàn)元對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)儀器進(jìn)行了升級(jí)改造與擴(kuò)充。新購(gòu)入數(shù)控往復(fù)式雙端面磨床數(shù)臺(tái)，1.6米龍門(mén)鉆銑加工中心1臺(tái)，1.6米立式車(chē)床數(shù)臺(tái)，1.4米立式磨床數(shù)臺(tái)，1.6米立式磨床數(shù)臺(tái)，數(shù)控軸承溝道超精機(jī)數(shù)臺(tái)，數(shù)控軸承滾道超精機(jī)數(shù)臺(tái)，數(shù)控多功能軸承超精機(jī)1臺(tái)。數(shù)控往復(fù)式雙端面磨床龍門(mén)鉆銑加工中心數(shù)控立式磨床數(shù)控軸承溝道、滾道超精機(jī)　　隨著這些設(shè)備的正常運(yùn)行，將極大的提高產(chǎn)能和效率，也能更好的滿足客戶對(duì)于產(chǎn)品精度以及性能方面的更高要求。　　面對(duì)新的歷史時(shí)期，機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存，我們將秉承“彰顯科技實(shí)力，打造精品軸承”的企業(yè)理念，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)勤奮，嚴(yán)謹(jǐn)，求真，創(chuàng)新的工作作風(fēng)，一如既往的開(kāi)拓進(jìn)取，不斷譜寫(xiě)中機(jī)軸承/LZK的新篇章！

　　近日，隨著最后一臺(tái)立式磨床進(jìn)駐生產(chǎn)車(chē)間，中機(jī)軸承2021年技術(shù)改造新進(jìn)設(shè)備已全部到位。　　為了應(yīng)對(duì)日益變化的市場(chǎng)需求，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，解決生產(chǎn)加工檢驗(yàn)過(guò)程中存在的瓶頸問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量，中機(jī)軸承/LZK 2021年投入近千萬(wàn)元對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)儀器以及裝配作業(yè)區(qū)域進(jìn)行了升級(jí)改造和擴(kuò)充。新購(gòu)了雙端面磨床、軸承外圓磨加工設(shè)備、龍門(mén)鉆銑中心、溝道超精機(jī)、立式磨床等，目前這些設(shè)備已全部到位，且多數(shù)已投入到生產(chǎn)中，LZK可實(shí)現(xiàn)各類軸承月產(chǎn)2萬(wàn)套的規(guī)模，加工范圍為內(nèi)徑20mm-3000mm。　　這臺(tái)立式磨床加工范圍內(nèi)徑280mm-1000mm，外徑1400mm以下，可用于圓柱、圓錐滾子軸承內(nèi)外圈的內(nèi)外徑、內(nèi)外滾道、端面、擋邊；深溝球軸承、角接觸球軸承、交叉圓柱滾子軸承內(nèi)外圈內(nèi)外徑、內(nèi)外滾道、端面；平面推力球軸承、推力角接觸球軸承滾道的磨削。產(chǎn)品加工精度可達(dá)P2級(jí)。　　目前這臺(tái)磨床正在進(jìn)行最后的調(diào)試工作，隨著這臺(tái)磨床投入使用，將會(huì)極大的提高產(chǎn)能和效率，更好的滿足客戶對(duì)于產(chǎn)品精度方面的更高要求。未來(lái)，中機(jī)軸承也將積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，快速響應(yīng)客戶需求，持續(xù)地進(jìn)行設(shè)備升級(jí)換代與改造，與客戶實(shí)現(xiàn)共贏，從而為推動(dòng)軸承產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。